| 構成および内容 |
|---|
| 高分子の表面改質序論（小川俊夫） |
| 1 | 表面改質の必要性 |
| 2 | 表面処理 |
| 2.1 | 化学的処理 |
| 2.2 | 物理的処理 |
| 3 | 表面解析技術 |
| 4 | おわりに |
|
| 第1章 | 表面処理 |
| 1 | 化学的処理とプライマー処理（柳原榮一） |
| 1.1 | はじめに |
| 1.2 | 化学的処理の手法と概要 |
| 1.3 | 化学的処理の具体的な手法とその効果 |
| 1.3.1 | ポリオレフィン(PO:PE、PPなど) |
| 1.3.2 | ポリアミド(PA) |
| 1.3.3 | フッ素樹脂(PTFE、PFAなど) |
| 1.3.4 | ポリフェニレンエーテル(PPE) |
| 1.3.5 | ポリアセタール(POM) |
| 1.3.6 | ポリエーテルエーテルケトン(PEEK) |
| 1.3.7 | ゴム・エラストマー |
| 1.4 | プライマー処理 |
| 1.4.1 | ポリアミド(PA) |
| 1.4.2 | ポリオレフィン(PO:PE、PPなど) |
| 1.5 | JISの手法 |
| 1.6 | おわりに |
| 2 | プラズマ放電処理（稲垣訓宏） |
| 2.1 | はじめに |
| 2.2 | プラズマによる表面改質の原理 |
| 2.3 | プラズマを照射すると、高分子表面で何が起こるか？ |
| 2.3.1 | 化学組成の変化 |
| 2.3.2 | 表面形態の変化 |
| 2.4 | プラズマ処理にはプラズマの何が寄与しているのか |
| 2.5 | 機能性プラズマ処理（その1）―リモートプラズマ処理― |
| 2.6 | 機能性プラズマ処理（その2）―選択的なインプランテーション― |
| 2.7 | まとめ |
| 3 | コロナ処理（小川俊夫） |
| 3.1 | まえがき |
| 3.2 | 装置 |
| 3.3 | コロナ処理条件と表面官能基 |
| 3.4 | コロナ放電による表面処理例 |
| 3.4.1 | ポリプロピレン |
| 3.4.2 | ポリエチレンテレフタレート(PET) |
| 3.4.3 | 芳香族ポリイミド |
| 3.5 | おわりに |
| 4 | グラフト化技術（坪川紀夫） |
| 4.1 | はじめに |
| 4.2 | 表面グラフト化の方法論 |
| 4.3 | 多分岐ポリマーのグラフト化 |
| 4.3.1 | 多分岐ポリアミドアミン(PAMAM)のグラフト |
| 4.3.2 | 多分岐ポリフォスファゼンのグラフト |
| 4.4 | ナノカーボンの縮合芳香族環を用いるグラフト化 |
| 4.4.1 | ラジカル補捉性 |
| 4.4.2 | 配位子交換反応 |
| 4.5 | 溶媒を用いない乾式系におけるグラフト |
| 4.5.1 | 多分岐ポリアミドアミンのグラフト |
| 4.5.2 | ビニルポリマーのラジカルグラフト |
| 4.5.3 | カチオングラフト重合 |
| 4.6 | イオン液体中におけるグラフト反応 |
| 4.6.1 | Grafting from系 |
| 4.6.2 | Grafting onto系 |
| 4.7 | リビングラジカル重合法によるグラフト |
| 4.7.1 | Grafting from系 |
| 4.7.2 | Grafting onto系 |
| 4.8 | 生理活性物質をグラフトしたナノ粒子の特性 |
| 4.9 | 表面グラフト化の新展開 |
| 5 | 電子線処理（木下忍） |
| 5.1 | はじめに |
| 5.2 | EB処理装置 |
| 5.2.1 | EBの特性 |
| 5.2.2 | EBの特長と物質への作用 |
| 5.2.3 | 小型EB処理装置紹介 |
| 5.3 | 高分子のEB処理 |
| 5.3.1 | 重合処理 |
| 5.3.2 | グラフト重合処理 |
| 5.3.3 | 架橋処理 |
| 5.4 | おわりに |
| 6 | 大気圧プラズマ処理（上原徹） |
| 6.1 | はじめに |
| 6.2 | エチレンのセロハン上での重合 |
| 6.2.1 | 試料、大気圧プラズマ処理および接触角測定 |
| 6.2.2 | セロハンの表面自由エネルギー |
| 6.2.3 | 赤外吸収スペクトル |
| 6.2.4 | X線光電子分光分析 |
| 6.3 | 紙のプラズマ処理 |
| 6.3.1 | 試料、プラズマ処理および物性評価 |
| 6.3.2 | ステキヒト・サイズ度試験 |
| 6.4 | 木材表面のはっ水性化 |
| 6.4.1 | 実験方法 |
| 6.4.2 | 木材のはっ水性 |
| 6.4.3 | 耐水試験 |
| 6.4.4 | 色差 |
| 6.4.5 | 木材処理の特殊性 |
| 6.5 | 大気圧プラズマによる綿布帛への透湿防水性付与 |
| 6.5.1 | 試料および処理 |
| 6.5.2 | 綿布帛のはっ水性 |
| 6.5.3 | 綿布帛の透湿性 |
| 6.6 | ガラス表面の処理 |
| 6.7 | ポリエチレンの親水性化 |
| 6.7.1 | 実験方法 |
| 6.7.2 | ポリエチレンの表面自由エネルギー |
| 6.8 | ポリエチレン上でのメタクリル酸メチルの重合 |
| 6.8.1 | 実験方法 |
| 6.8.2 | 赤外吸収スペクトル |
| 6.9 | おわりに |
| 7 | レーザービーム法（溶着）（坪井昭彦） |
| 7.1 | 緒言 |
| 7.2 | プラスチックの接合方法 |
| 7.2.1 | 超音波溶着(Ultrasonic Welding) |
| 7.2.2 | 摩擦溶着(Friction Welding,Spin Welding) |
| 7.2.3 | 振動溶着(Vibration Welding,Linear friction welding) |
| 7.2.4 | 熱板溶着(Hot Plate Welding) |
| 7.3 | レーザーによるプラスチック溶着の特徴 |
| 7.3.1 | 非接触レーザー溶着(Non-contact Laser Welding) |
| 7.3.2 | 透過レーザー溶着(Through-transmission Laser Welding) |
| 7.3.3 | 溶着プラスチック材料の特性 |
| 7.3.4 | 接合形態 |
| 7.3.5 | 加圧 |
| 7.3.6 | TTLW法の特徴 |
| 7.4 | 利用されるレーザー装置 |
| 7.4.1 | 光源 |
| 7.4.2 | 照射方法 |
| 7.5 | レーザー樹脂溶着の実施例 |
| 7.5.1 | 自動車産業 |
| 7.5.2 | その他産業 |
| 7.6 | まとめ |
|
| 第2章 | 表面解析技術 |
| 1 | X線光電子分光法（XPS、ESCA）による高分子表面・界面の解析（高橋久美子、中山陽一） |
| 1.1 | はじめに |
| 1.2 | X線光電子分光法 |
| 1.3 | 解析例 |
| 1.3.1 | 理論計算を用いたスペクトルの解析 |
| 1.3.2 | 表面・界面分析 |
| 1.3.3 | 深さ方向分析 |
| 1.4 | おわりに |
| 1.5 | 付記 |
| 2 | 走査プローブ顕微鏡法による高分子鎖の構造解析（篠原健一） |
| 2.1 | はじめに |
| 2.2 | 走査トンネル顕微鏡(STM)によるキラルらせんπ共役高分子鎖1本のイメージング |
| 2.3 | 原子間力顕微鏡(AFM)によるキラルらせんπ共役高分子鎖1本のイメージング |
| 3 | TOF-SIMS法（萬尚樹） |
| 3.1 | はじめに |
| 3.2 | TOF-SIMSの原理と特徴 |
| 3.3 | TOF-SIMSで得られる高分子の情報 |
| 3.4 | TOF-SIMSによる高分子の分析 |
| 3.4.1 | 高分子表面の劣化解析 |
| 3.4.2 | 気相化学修飾法を用いた官能基の分布観察 |
| 3.4.3 | 精密斜め切削法による有機物の深さ方向分析 |
| 3.5 | 多原子イオンによる有機物の高感度化 |
| 3.6 | おわりに |
| 4 | 赤外反射吸収分光法（寺前紀夫） |
| 4.1 | 概要 |
| 4.2 | 原理 |
| 4.3 | 応用 |
| 5 | 微小切削法による表面・界面の解析（木嶋芳雄、西山逸雄） |
| 5.1 | はじめに |
| 5.2 | 微小切削法とは |
| 5.3 | SAICASの原理 |
| 5.4 | 切刃について |
| 5.5 | 切削 |
| 5.5.1 | ベクトル |
| 5.5.2 | せん断強度 |
| 5.5.3 | せん断角について |
| 5.6 | 剥離について |
| 5.6.1 | マイクロギャップ |
| 5.6.2 | 剥離における水平力成分 |
| 5.6.3 | 剥離強度 |
| 5.6.4 | 水平力パターンと切削・剥離現象 |
| 5.7 | 各種測定例 |
| 5.7.1 | 多層膜の剥離（非定常型剥離） |
| 5.7.2 | 磁気カードの磁気層の剥離（定常型剥離） |
| 5.7.3 | 薄いフィルムの測定例 |
| 5.7.4 | 温度可変測定 |
| 5.7.5 | 表層分析の前処理（長距離斜め切削） |
| 5.8 | おわりに |
| 6 | 赤外・ラマン分光法による高分子の表面解析（佐藤春実） |
| 6.1 | はじめに |
| 6.2 | 赤外・ラマン分光法を用いる利点 |
| 6.3 | 薄膜化した生分解性ポリマーの結晶配向の観察 |
| 6.4 | ラマンマッピング法を用いた高分子の表面解析 |
| 6.5 | 最後に |
| 7 | 表面・界面解析のためのX線回折法（小寺賢） |
| 7.1 | はじめに |
| 7.2 | 視斜角入射X線回折法 |
| 7.3 | マイクロビームX線回折法 |
| 7.4 | おわりに |
|
| 第3章 | 表配改質応用技術 |
| 1 | 生体適合性付与（鈴木嘉昭） |
| 1.1 | はじめに |
| 1.2 | 生体適合性 |
| 1.2.1 | 生体適合性とは |
| 1.2.2 | 血液適合性 |
| 1.2.3 | 組織適合性 |
| 1.2.4 | その他医療材料に必要とされる条件 |
| 1.3 | イオンビーム照射による生体適合性の制御 |
| 1.3.1 | イオンビーム照射（イオン注入法） |
| 1.3.2 | イオンビームによる材料改質 |
| 1.3.3 | 細胞・血小板接着制御 |
| 1.4 | 人工臓器への応用 |
| 1.4.1 | 人工硬膜への応用 |
| 1.4.2 | 脳動脈瘤治療用材料への応用 |
| 1.5 | 医用材料の表面改質の今後の展望 |
| 2 | 接着性の改良（小川俊夫） |
| 2.1 | まえがき |
| 2.2 | 表面処理 |
| 2.3 | 表面処理による接着力の改善 |
| 2.3.1 | ポリエチレン(LDPE)とポリエチレンテレフタレート(PET)の接着 |
| 2.3.2 | LDPEとその他ポリマーとの接着 |
| 2.3.3 | 銅箔と芳香族ポリイミドの接着 |
| 2.3.4 | ポリプロピレン(PP)の塗料接着性の改良 |
| 2.4 | グラフト重合による接着性の改善 |
| 2.5 | シランカップリング剤による接着性の改善 |
| 2.6 | おわりに |
| 3 | 超撥水／撥油性の付与（辻井薫） |
| 3.1 | はじめに |
| 3.2 | 濡れを決める二つの因子 |
| 3.3 | 粗い（凹凸）表面の濡れ |
| 3.3.1 | Wenzelの取り扱い |
| 3.3.2 | Cassie-Baxterの取り扱い |
| 3.3.3 | 濡れのピン止め効果 |
| 3.4 | フラクタル表面の濡れ |
| 3.4.1 | フラクタル表面の濡れの理論 |
| 3.4.2 | 超撥水表面の実現 |
| 3.4.3 | 超（高）撥油表面の実現 |
| 3.5 | おわりに |
| 4 | 帯電防止（後藤伸也） |
| 4.1 | はじめに |
| 4.2 | 界面活性剤を応用した帯電防止剤 |
| 4.3 | ブリード挙動 |
| 4.3.1 | 環境温度とブリード |
| 4.3.2 | 樹脂との相溶性 |
| 4.4 | 薄膜の重要性とその解析 |
| 4.4.1 | 帯電防止剤複合の例 |
| 4.4.2 | フレーム処理（コロナ放電処理）の効果 |
| 4.4.3 | 凝集の防止 |
| 4.5 | 即効性を得るために |
| 4.5.1 | 押出成形 |
| 4.5.2 | 射出成形 |
| 4.6 | おわりに |
| 5 | バリア性向上（大谷寿幸） |
| 5.1 | ガスバリアフィルム |
| 5.2 | アルミニウム蒸着フィルム |
| 5.2.1 | 真空蒸着装置 |
| 5.2.2 | 蒸着源 |
| 5.2.3 | バリア性能 |
| 5.3 | 透明蒸着フィルム |
| 5.3.1 | 酸化ケイ素蒸着フィルム |
| 5.3.2 | 酸化アルミニウム蒸着フィルム |
| 5.3.3 | 酸化ケイ素-酸化アルミニウム混合蒸着フィルム |
| 5.3.4 | CVD法による酸化ケイ素蒸着フィルム |
| 5.4 | まとめ |
| 6 | 防曇性付与（指田和幸） |
| 6.1 | はじめに |
| 6.2 | 防曇性付与方法 |
| 6.3 | プラスチック表面の親水化方法 |
| 6.4 | 界面活性剤について―防曇剤としての利用― |
| 6.5 | 防曇剤の構造及び性能 |
| 6.5.1 | 食品包装材 |
| 6.5.2 | 農業用フィルム |
| 6.6 | 防曇剤の性能 |
| 6.7 | おわりに |
 |
